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對于熱熔膠膜的一些特性已經(jīng)了解到了不少，如果需要尋聚酯型熱熔膠膜進行改性處理，那么為了不斷的滿足工業(yè)用途，粘接不同材料，就要具備不同的特性。下面我給大家簡單的介紹幾種平時常見的改性方法吧。

向聚酯分子末端引入反應(yīng)性基團，通過反應(yīng)性官能團進行交聯(lián)達到聚酯型熱熔膠膜的改性目的，也都是為了提升聚酯熱熔膠黏劑的耐候性、耐溫、耐水、高溫粘接性等性能，用羥基或者羧基封端的聚酯分子與其他活性基團反應(yīng)。利用聚酯分子原有的多異氰酸酯和端羧基、酸酐-環(huán)氧樹脂、酚醇樹脂或者過氧化物等反應(yīng)交聯(lián)。先舉一個例子，假如你想要它的高低溫粘接性、耐蒸煮性、耐水性等平均都大范圍的提升，那么就需要加入多異氰酸酯的聚酯熱熔膠膜復(fù)合薄膜，用3種不同的玻璃化溫度、軟化點和結(jié)晶度的1聚酯和環(huán)氧樹脂摻混制成可交聯(lián)的聚酯熱熔膠膜。這樣可以大大的提升它的溫粘接性；

想要提高剝離強度，就須采用不同規(guī)格的聚酯樹酯來調(diào)理熱熔膠膜的彈性和柔韌性，如果環(huán)氧樹脂沒有按照準確計量的加入，這樣熱熔膠膜在儲存當(dāng)中就非常容易變質(zhì)。 混合物的交聯(lián)機理是聚酯分子當(dāng)中的羧基把環(huán)氧樹脂分子里面的環(huán)氧乙烷環(huán)打開，這樣就生成l了β-羥基酯基。這種熱熔膠膜可以應(yīng)用在聚碳酯酯和聚氨酯等工程塑料的粘接上面。濕固化熱熔膠膜就是通過聚酯的端羧基和多異氰酸酯又或者是乙烯基二烷氧基硅烷反應(yīng)，所生成端異氰酸酯或端烷氧基硅烷預(yù)聚體而來的。